永德利印刷器材有限公司專業(yè)銷售燙金產(chǎn)品 13713017246 許先生
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們在燙印燙金紙的時候，都想獲得最理想的燙印效果，那怎樣才能做到呢？首先要考慮三要素：燙印溫度、燙印壓力、燙印速度。掌握好這三點，燙金紙燙印出來的效果肯定會讓你滿意。
燙印時首先要控制好燙印溫度。燙印溫度對熱熔性有機硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。
如果溫度過低，熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結實、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫度過高，則熔化過度，致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時高溫還會使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀，并且導致鋁層和保護層表面氧化，使燙印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。一般來說，電熱溫度應在80～180℃之間調(diào)整，燙印面積較大的，電熱溫度相對要高些；反之，則低一些。具體情況應根據(jù)印版的實際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過試燙找出最適合的溫度，應以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線條為標準。
其次要合理掌握燙印壓力。燙印壓力與電化鋁附著牢度關系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應細致調(diào)整好燙印壓力。
設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。另外，與相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，最好選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊最好軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進行適當調(diào)整。
最后看一下燙金速度，一般情況下，燙金材料燙印速度慢則粘牢度好，但燙印速度過慢，影響生產(chǎn)進度。燙印速度過快，燙金紙與承印物接觸時間短，膠粘層與剝離層未能充分熔融，造成剝離困難，與承印物粘附不牢。因此，燙印速度應合適。同時，燙印速度必須與燙印壓力、溫度相適應。好的燙金紙，適用于高速燙金機。把握好燙印工藝參數(shù)，是提高印刷品燙金工藝的要點。
